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標準認證
仙作古典家具二)

4.3 產品規格尺寸

產品規格尺寸,可參考附錄A。特殊要求由供需雙方協商確定。

4.4產品外形尺寸偏差及形位公差要求

產品外形尺寸偏差及形位公差應符合表2的規定。

2  產品外形尺寸偏差及形位公差要求

序號

檢驗項目

     

優等品

一等品

合格品

1

產品外形尺寸偏差/mm

受檢產品標注尺寸與實測值允差。配套或組合產品的極限偏差應同取正值或負值。

±3

±4

±5

2

翹曲度/mm

面板  正視面板件

對角線長度≥1400

2.0

3.0

5.0

700≤對角線長度<1400

2.0

4.0

對角線長度<700

2.0

3.0

  3

底腳平穩性/mm

底腳著地平穩性

2.0

4

平整度/mm

面板、正視面板件

0.20

5

鄰邊垂直度/mm

面板、框架

對角線長度差值

1000

3

1000

2

對邊長度差值

1000

3

1000

2

6

位差度/mm

門與框架、門與門相鄰表面間的距離偏差 (有設計要求時,應減去設計要求的距離)

2.0

抽屜與框架、抽屜與門相鄰表面的距離偏差 (有設計要求時應減去設計的距離)

1.0

7

分縫/mm

所有開門(有設計要求時,應減去設計的距離)

2.00

8

下垂度/mm

抽屜

下垂度偏差

20

9

擺動度/mm

擺動度偏差

15

4.5表面理化性能要求

產品表面理化性能要求應符合表3的規定。

3  表面理化性能要求

序號

檢驗項目

條件

     

1

表面生漆涂層理化

性能

耐液性

10%碳酸納溶液,1h

應不低于3

 2

10%乙酸溶液,16h

應不低于3

 3

耐濕熱

10min70℃,應不低于3

應不低于3

 4

耐干熱

20min70℃,應不低于3

應不低于3

 5

附著力

涂層交叉切割法,

不低于2

 6

耐磨性

200轉,不低于3

不低于3

 7

抗沖擊

h=50mm

不低于2

 8

表面打蠟層理化性能

耐液性

10%碳酸納溶液, 1h,應不低于3

應不低于3

 9

10%乙酸溶液,16h,應不低于3

應不低于3

 10

耐濕熱

10min70℃,應不低于5

應不低于3

 11

耐干熱

20min70℃,應不低于3

應不低于3

 12

附著力 

涂層交叉切割法,不低于2

不低于2

 13

耐磨性

200轉,不低于3

不低于3

 14

抗沖擊

h=50mm,不低于2

不低于2

4.6安全性要求

4.6.1結構安全性

4.6.1.1  抽屜、鍵盤、拉籃等推拉構件應有防脫落裝置。

4.6.1.2  活動部件間距離≤5 mm或≥25 mm(設計要求除外)。

4.6.1.3  圓桌與底座結合的部位需安裝防傾斜裝置。

4.6.1.4  其他安全性能指標應符合GB/T 28010-2011的要求。

4.6.2有害物質限量

GB 18584的規定進行

5試驗方法

5.1產品用材和外觀檢驗

5.1.1標識一致性

產品明示與實際用材一致性檢驗按GB/T 3324的規定進行。

5.1.2木材含水率的測定

GB/T 3324的規定進行

我國各地區的木材平衡含水率參見附錄B(資料性附錄)。

5.1.3外觀要求

GB/T 3324規定的外觀檢驗方法進行。

5.1.4 節子直徑檢量

采用精度為0.02mm的游標卡尺進行檢量,分別量取節子長徑與短徑值,長徑與短徑之和的平均值為其結果,結果精確到0.01mm

5.2外形尺寸及其偏差測量

試件應放置在平板或平整地面上,采用精確度不低于1mm的鋼直尺或卷尺進行測定。尺寸偏差為產品標識值與實測值之間的差值。

5.3形狀和位置公差測量

GB/T 3324的規定進行。

5.4表面理化性能試驗

5.4.1 表面耐液性試驗

     GB/T 4893.1的規定進行。

5.4.2 表面耐濕熱試驗

GB/T 4893.2的規定進行。

5.4.3 表面耐干熱試驗

GB/T 4893.3的規定進行。

5.4.4 表面附著力試驗

GB/T 4893.4的規定進行。

5.4.5 表面耐磨性試驗

GB/T 4893.4的規定進行。

5.4.6 表面抗沖擊試驗

GB/T 4893.6的規定進行。

5.5安全要求

5.5.1結構安全性試驗方法

GB/T 3324的規定進行

5.5.2有害物質限量測定

GB 18584的規定進行

6檢驗規則

6.1檢驗分類

產品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。出廠檢驗是產品出廠或產品交貨時進行的檢驗,型式檢驗是對產品質量進行全面考核。

6.2出廠檢驗

6.2.1出廠檢驗項目

a)主要外形尺寸偏差;

b)形狀和位置公差;

c)用材和外觀要求;

d)結構安全性要求。

6.2.2出廠檢驗規則

應在產品型式檢驗合格的有效期內進行,一般應進行全項目檢驗。

6.2.3檢驗結果判定

單件產品結果判定:全部項目合格,判定該件產品為合格品,否則判定為不合格品。

成套產品結果判定:單件產品全部為合格品,判定為成套產品合格,否則為成套產品不合格。

6.3型式檢驗

6.3.1型式檢驗項目

型式檢驗項目包括除合同要求、客戶要求除外的全部項目。

6.3.2抽樣規則

以件為單位的產品抽樣數為2件,1件封存,1件送檢;

以套為單位的產品抽樣數為2套,1套封存,1套送檢(若成套產品中有多件相同的單件,則相同單件送1件,其余的封存)。

6.3.3檢驗程序

檢驗程序應符合不影響余下檢驗項目正確性的原則。

6.3.4檢驗結果判定

單件產品結果判定:全部項目合格,判定該件產品為合格品,否則判定為不合格品。

成套產品結果判定:單件產品全部為合格品,判定為成套產品合格,否則為成套產品不合格。

6.3.5復驗規則

經型式檢驗判定為不合格的產品,可對封存的備用樣品進行復驗,復檢項目為型式檢驗不合格的項目或因試件損壞而未能檢驗的項目。檢驗結果應按7.3.4的規定判定為“復檢合格”或“復驗不合格”,并在檢驗結果中注明“復驗”。

7 標識標志、使用說明、產品質量明示卡、包裝、貯存與運輸

7.1標識標志

產品標志至少應包括以下內容:

a)“仙作”集體標識符號;

b) 產品名稱、規格型號;

c) 產品執行標準編號;

d) 產品用材名稱及其使用部位;

e) 檢驗合格證明、生產日期;

f) 中文生產者名稱和地址。

7.2使用說明

產品使用說明,是各類家具產品或分類家具產品的通用說明書。使用說明的編寫應符合GB/T 5296.62004的規定,內容至少應包括:

a)產品名稱、型號規格、產品執行標準編號和等級;

b)產品用材名稱及其使用部位,油漆及蠟的名稱、等級;

c)產品使用方法及注意事項;

7.3產品質量明示卡

產品質量明示卡是依據使用說明向消費者所作的具體明示擔保,并應含有以下內容:

a)取得專利權的產品,應注明專利號及專利權所有人;

b)家具用材,應按單一用材、非單一用材(主材和輔材)分別加以明示。用材名稱根據樹種名稱或木材名稱按順序明示,樹種名稱標識可采用實物標識。輔材應明示使用部位。

7.4包裝

為防止產品外觀質量損壞,產品應有適宜的包裝。古典家具的包裝,一般分為裝箱式和縫袋式兩種:a柜類、茶幾類、博古架類、餐臺椅類、休閑椅類、書桌椅類、臥房系列等規則產品一般采用裝箱的方式進行包裝的,所用材料分別為珍珠棉、泡沫、紙箱、木架等

b沙發、寶座、羅漢床等不規則的產品,常用縫袋式包裝,所用的材料有珍珠棉、海綿、氣泡袋、紙皮、縫袋以及木架等。外包裝應標明運輸產品的信息包括:產品名稱、數量,生產企業名稱、地址、電話等。

7.5運輸與貯存

產品在運輸過程中,應加防雨雪等遮蓋物和進行必要的防護,防止雨雪及局部重壓和相互摩擦。產品貯存地點應干燥通風、清潔衛生,產品在貯存期應防止污染、蟲蛀、受潮、曝曬。

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